關(guān)于
塑料磨粉機設(shè)備組裝定位標記知識簡單了解：組裝的結(jié)合面大部分是機械加工面，精度要求高，出廠時常常涂上一層較厚的防銹油，清洗這些防銹油時，要用竹片或術(shù)片將其刮掉，切勿用金屬刮具，免得將加由工面刮傷。刮掉的廢油不可隨便扔拋，容易踏滑發(fā)生安全事故。然后用洗油清洗干凈。清洗過程中發(fā)現(xiàn)有碰傷，飛邊時，用油石磨掉，除個別情況下不準許使用銼刀修理。
清洗后，要超細磨粉機找出組裝定位標記，一般在圓周方向上標有0°、90°、180°和127°四點標記，但也有時在圓周方向上只有一個標記。為了使物料得到合理的粉磨，物料由磨頭端粗磨，逐漸向磨尾端進行細磨，研磨體的級配亦是由大逐漸向小遞減。因此，在磨筒體內(nèi)安裝隔倉板，將磨內(nèi)分成2-4個倉。錳鋼鑄成的帶大小孔的扇形扳，按圓周方向安裝在簡體內(nèi)形成隔倉板。
隔倉扳有單層與雙層兩種。單層隔倉板物料流速慢，雙層隔倉板，有使物料強制通過作用，大型磨機往往使用取層隔倉板。 帶篦孔的隔倉板安裝方向是小端孔是進料端，大端孔是出料端。安裝雙層隔倉板時，首先將筒體內(nèi)的槽形隔倉篦板的圓弧形支架，用水泥砂漿填在磨筒體內(nèi)，用螺栓緊固在筒體內(nèi)圓周上，然后將帶篦孔的扇形板及盲板，由下部用聯(lián)接螺栓固定好，固定時，將篦孔板與盲板間的揚料板壓進，亦用螺栓固定。要注意揚料板彎曲方向與回轉(zhuǎn)方向是一致的。
